\u00bfQu\u00e9 son las fabricas inteligentes?<\/h2>\n
Como ya hemos indicado en varios de nuestros posts, el funcionamiento de la Industria 4.0 se basa en la capacidad de crear una red entre los equipos (humanos y materiales) que forman parte de los diferentes procesos productivos con el fin de gestionar el funcionamiento global del negocio. Esto se consigue a trav\u00e9s del IoT, la gesti\u00f3n integral del big data industrial y la automatizaci\u00f3n.
\nLos sistemas ciberf\u00edsicos (CPS por sus siglas en ingl\u00e9s) nos ayudan a alcanzar este prop\u00f3sito. Se trata de objetos f\u00edsicos que se sirven de procesos comunicativos, de colaboraci\u00f3n en red, f\u00edsicos y computacionales para crear una representaci\u00f3n virtual propia en el ciberespacio. Gracias al trabajo coordinado, este modelo digital es capaz de monitorizar y controlar la parte f\u00edsica, mientras que esta env\u00eda datos que nutren a la virtual en tiempo real.<\/p>\n
Pues bien, seg\u00fan el ensayo \u201cSmart Factory Systems\u201d (incluido en Informatik Spektrum), la utilizaci\u00f3n eficaz y conjunta de estos CPS y los dem\u00e1s sistemas que integran la Industria 4.0 convierten una f\u00e1brica en una fabrica inteligente<\/strong>.<\/p>\n Consecuentemente, es posible afirmar que sin IoT no es posible alcanzar el m\u00e1ximo nivel de interconexi\u00f3n entre los componentes del proceso productivo, pues este facilita la integraci\u00f3n del mundo f\u00edsico y el virtual para generar un gemelo digital de cada uno de los equipos a partir del an\u00e1lisis del big data obtenido gracias a los sensores.<\/p>\n Tal y como mencionamos en varios de nuestros art\u00edculos, el procesamiento de estos datos a trav\u00e9s de algoritmos inteligentes aporta un conocimiento superior de la planta industrial, lo que permite optimizar sus dispositivos, sus procesos y la toma de decisiones para as\u00ed mejorar su eficiencia, su agilidad y su adaptabilidad. En concreto, el uso de smart machines (aquellas que obtienen datos en tiempo real a partir de sus componentes) revierte en una mayor self-awareness (\u2018conciencia de s\u00ed mismo\u2019) y self-comparison (*autocomparaci\u00f3n).<\/p>\n La self-awareness, tal y como se explica en el texto que mencionamos, consiste en la capacidad de las smart machines para valorar por s\u00ed mismas su desempe\u00f1o y diagnosticar fallos que puedan estar provocando una disminuci\u00f3n de la eficiencia. Esta propiedad es b\u00e1sica para poder realizar un mantenimiento predictivo.<\/p>\n La self-comparison, por su parte, se basa en la utilizaci\u00f3n del IoT para compartir y comparar informaci\u00f3n sobre el funcionamiento de m\u00e1quinas parecidas para as\u00ed equiparar sus ajustes o adaptarlos.<\/p>\n Todo esto dota a la cadena de producci\u00f3n de la adaptabilidad suficiente como para cumplir con los requisitos de producci\u00f3n espec\u00edficos para cada producto manteniendo una calidad \u00f3ptima.<\/p>\n Convertir una industria tradicional en una f\u00e1brica inteligente no es s\u00f3lo una cuesti\u00f3n de aplicar IoT y smart machines. La actividad industrial est\u00e1 formada por una gran cantidad de m\u00e1quinas y procesos, por lo que es necesario planificar qu\u00e9 aspectos se quieren optimizar, saber cu\u00e1les ser\u00e1n los recursos (materiales y humanos) necesarios y predecir cu\u00e1les ser\u00e1n los retos a los que la gerencia se va a enfrentar cuando afronte este proceso de transformaci\u00f3n.<\/p>\n En primer lugar, vamos a repasar brevemente los smart factory systems m\u00e1s comunes para convertir una f\u00e1brica en una fabrica inteligente.<\/p>\n Ahora ya conocemos una parte de la tecnolog\u00eda que nos podr\u00eda ayudar a afrontar la transici\u00f3n hacia una smart factory. Pese a ello, no solo se trata de utilizar las herramientas adecuadas, sino que tambi\u00e9n se debe analizar cuidadosamente su implementaci\u00f3n y crear un plan que se adec\u00fae a las necesidades particulares de cada organizaci\u00f3n.<\/p>\n Consecuentemente, lo primero que se debe hacer es identificar las oportunidades de mejora de la empresa para establecer unos objetivos SMART. Sin este primer paso, es posible optimizar el funcionamiento de la f\u00e1brica, pero es muy probable que no se logren las aspiraciones de la ejecutiva y que se malgasten muchos recursos.<\/p>\n En segundo lugar, se tiene que crear un equipo interdisciplinar que lidere el proceso de transformaci\u00f3n. Como venimos repitiendo en nuestros \u00faltimos posts, no es posible avanzar en la modernizaci\u00f3n de una empresa si esta no se acompa\u00f1a con un cambio de mindset (tanto por parte de la plantilla como por parte de la ejecutiva).<\/p>\n Posteriormente, debemos recurrir a los smart factory systems que mejor se adapten a las metas establecidas. Para el caso de los CPS, os facilitamos a continuaci\u00f3n un esquema que ilustra sus niveles de implementaci\u00f3n y algunos de los atributos que se pueden incluir en cada uno de ellos.<\/p>\n A lo largo de este art\u00edculo ya hemos ido enumerando y explicando la gran mayor\u00eda de beneficios que aporta una smart factory: flexibilidad, optimizaci\u00f3n de los recursos, conocimiento pormenorizado del proceso productivo, etc. Pese a ello, se debe tener en cuenta que la industria y la construcci\u00f3n son dos de los grandes pilares de la acci\u00f3n clim\u00e1tica europea, por lo que, antes o despu\u00e9s, todas las f\u00e1bricas tendr\u00e1n que iniciar su camino hacia la Industria 4.0 para involucrarse en esta lucha contra el cambio clim\u00e1tico.<\/p>\n De hecho, la Comisi\u00f3n Europea ha propuesto que desde el 2030 todos los edificios de nueva construcci\u00f3n deban estar libres de emisiones y que todos los edificios p\u00fablicos nuevos tengan que estarlo ya desde el 2027.<\/p>\n Consecuentemente, deber\u00e1n consumir la menor cantidad de energ\u00eda posible, no podr\u00e1n emitir carbono derivado de fuentes de energ\u00eda f\u00f3siles, tendr\u00e1n que valerse de energ\u00edas renovables y deber\u00e1n indicar en su Certificado de Eficiencia Energ\u00e9tica cu\u00e1l es su aportaci\u00f3n al calentamiento global seg\u00fan lo que vayan a emitir a lo largo de su vida \u00fatil. Adem\u00e1s, se ha contemplado obligar a la renovaci\u00f3n de los edificios que est\u00e9n entre el 15% con peor rendimiento energ\u00e9tico de cada pa\u00eds para que alcancen, como m\u00ednimo, un certificado F.<\/p>\n As\u00ed mismo, los Planes nacionales de renovaci\u00f3n de edificios se incluir\u00e1n dentro de los planes clim\u00e1ticos y energ\u00e9ticos de cada pa\u00eds y deber\u00e1n aportar una estrategia para acabar antes del a\u00f1o 2040 con la utilizaci\u00f3n de combustibles f\u00f3siles en los sistemas de aire acondicionado y calefacci\u00f3n. Adem\u00e1s, esta propuesta sugiere permitir que los pa\u00edses puedan prohibir el uso de combustibles f\u00f3siles en los edificios. Finalmente, esta tambi\u00e9n anima a que los propietarios y los organismos p\u00fablicos pertinentes hagan uso de las smart technologies y de las TIC para impulsar el aumento de la eficiencia y seguridad de los edificios.<\/p>\n Por tanto, el futuro del sector industrial en la pr\u00f3xima d\u00e9cada pasar\u00e1 por aunar la actividad de la empresa con un claro compromiso medioambiental. Si queremos lograrlo, lo mejor, aparte de aplicar los sistemas que hemos descrito en este art\u00edculo, es seguir las siguientes normas ISO.<\/p>\n Introducci\u00f3n En \u201cSmart energy building e inm\u00f3tica: el futuro de la construcci\u00f3n en Europa\u201d ya explicamos qu\u00e9 es inm\u00f3tica, por qu\u00e9 se va a implementar cada vez m\u00e1s en nuestros edificios y qu\u00e9 beneficios ofrece. En esta entrada veremos qu\u00e9 … Sigue leyendo Smart factories<\/h3>\n
\u00bfC\u00f3mo implantar un smart factory system?<\/h2>\n
Tecnolog\u00eda imprescindible en las fabricas inteligentes<\/h3>\n
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Estrategia y pasos para convertir tu empresa en una fabrica inteligente<\/h3>\n
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\nFinalmente, se deben analizar los resultados y, en funci\u00f3n de estos, se plantean cambios y mejoras que contribuyan a la consecuci\u00f3n de las metas establecidas. Es decir, el proceso empieza de nuevo para garantizar que el plan siempre se adec\u00faa a la situaci\u00f3n actual de la f\u00e1brica.<\/p>\nBeneficios de la automatizacion industrial para las fabricas inteligentes<\/h3>\n
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